Productos
Segunda mano
Servicios
Troqueladora Mecánica Industrial para Troquelado Repetible
Troqueladora mecánica para subir piezas por hora y sostener calidad por turno
La troqueladora mecánica es la opción preferida cuando buscas cadencia alta, un golpe consistente y costos competitivos por pieza. Con el troquel correcto (punzón + dado) permite corte, perforado y formado con repetibilidad industrial.
Qué resuelve en planta
-
1
Corte y blankingRecorte de contornos con cadencia.
-
2
Perforado y ventanasOrificios repetibles en serie.
-
3
Formado / dobladoOperaciones simples o multi-etapa con troquel.
-
4
Integración con alimentaciónPara producción continua (según línea).
¿Qué diferencia a una troqueladora mecánica?
La troqueladora mecánica transforma la energía del motor y el volante en un movimiento de golpe mediante un sistema mecánico (por ejemplo, cigüeñal/excéntrica). Esto permite velocidades altas (SPM) con buena repetibilidad, ideal para troquelado de piezas en serie.
Cómo entrega la fuerza
La energía acumulada se libera en el golpe; por eso es eficiente en operaciones repetitivas. La fuerza útil depende de la posición en la carrera (y del diseño del mecanismo).
Relación con el troquel
El desempeño final depende del conjunto punzón + dado, el claro de corte y la alineación. La rigidez del montaje sostiene tolerancias y evita desgaste irregular.
Cuándo suele ser la mejor opción
Si tu requisito principal es velocidad y repetibilidad, una troqueladora mecánica suele ser una elección directa.
Cómo elegir una troqueladora mecánica
Para comprar una troqueladora mecánica, se valida que el equipo cubra el esfuerzo de trabajo con margen, y que sea compatible con el troquel (altura de cierre, mesa y rigidez). La velocidad útil se define por SPM y estabilidad del proceso.
Checklist técnico
| Tonelaje nominal | Capacidad con margen según material, perímetro y operación. |
| Energía del volante | Importa en cortes exigentes y cadencias altas. |
| SPM (golpes/min) | Velocidad real sostenible con calidad y scrap controlado. |
| Carrera | Recorrido compatible con troquel y expulsión si aplica. |
| Altura de cierre | Compatibilidad directa con el conjunto del troquel. |
| Mesa / garganta | Soporte y espacio para rigidez, fijación y guías. |
Cómo evitar una mala compra
- No comprar solo por “toneladas”: validar energía disponible y rigidez del bastidor.
- Confirmar altura de cierre y dimensiones de mesa antes de fabricar el troquel.
- Definir material real: espesor/dureza y variación por lote.
- Si habrá alimentación, validar compatibilidad con SPM y control de paso.
- Planear mantenimiento de troquel: afilado/cambio por ciclos.
Recomendación práctica
Dimensiona el sistema para el “peor caso razonable” (material y espesor máximo) y deja margen para vida útil del filo.
En troquelado mecánico, la velocidad es útil cuando se mantiene control de rebaba, alineación y evacuación de scrap.
Cómo sostener tolerancias y controlar rebaba
La calidad del borde en una troqueladora mecánica se controla con el claro punzón–dado, la rigidez del set-up, el material real y el mantenimiento preventivo del filo. El equipo puede ser rápido, pero la calidad depende del control del proceso.
Claro de corte
Determina rebaba y esfuerzo. Un claro correcto mejora el borde y prolonga la vida útil del troquel.
Alineación / guiado
Mantener coaxialidad evita desgaste irregular y deriva dimensional, especialmente a SPM altos.
Filo y ciclos
Programar afilado/cambio por ciclos evita producir lotes fuera de especificación cuando la rebaba ya creció.
Señales de que debes intervenir
Si el borde es crítico para ensamble, define criterio de rebaba y inspección por muestra desde el arranque del turno.
Cómo operar en serie sin paros frecuentes
Para aprovechar una troqueladora mecánica, la clave está en set-up repetible, control de scrap y una rutina de mantenimiento. Si la línea incluye alimentación automática, se valida paso, sensores y compatibilidad con SPM.
Puntos críticos en producción
- Fijación rígida del troquel y alineación estable.
- Evacuación de scrap para evitar atascos a cadencia alta.
- Topes/centrado repetible si es alimentación manual.
- Control de paso si se alimenta desde rollo (servo feeder).
- Protecciones y procedimientos de seguridad operativa.
Rutina recomendada
- Muestra de arranque: dimensión y rebaba contra criterio.
- Inspección por muestra durante el turno (cada X ciclos/lotes).
- Limpieza programada de scrap y zona de corte.
- Registro de ciclos para mantenimiento del filo.
- Revisión de guías, fijación y tornillería del set-up.
Meta
Mantener cadencia con piezas buenas: menos paros, menos scrap y calidad estable por turno.
La mejor troqueladora mecánica es la que sostiene el proceso con material real y mantenimiento disciplinado, sin producir variación ni paros.
Preguntas frecuentes sobre troqueladora mecánica
Respuestas técnicas para evaluar una troqueladora mecánica antes de comprar o integrar a producción.
Estos productos podrian interesarte
